 第1部〜その4 エコロジー住宅への道
基本設計作業が次第に煮詰まりつつあったので、内外部に使うべき様々な材料の情報収集を、早急にしなくてはならなかった。仕様、価格などの情報を具体的に得ないと、実施設計や細かい見積の詰めは出来ない。設計事務所登録時に一通りの資料はそろえていたが、開設後すでに17年を経ている。技術は日進月歩だ。すべての資料を一からそろえ直す必要があった。
収集手段の中心は、やはりインターネットである。断熱材、塗料、各種合板、木製外壁材、床材など、精力的に集めた。メーカーによっては、カタログや価格表のダウンロードまで出来るホームページもある。カタログ送付に伴う無駄な経費が不要で、ユーザーも必要な情報がたちどころに入手出来る。すべての資料がこうであれば非常に楽なのだが、残念ながらそんな先進的なメーカーは、この時点ではごくわずかだった。
情報収集に努めつつ、設計作業の細かい詰めも同時進行していた。この日、私はそれまでの自分の計画に対する、致命的ともいえる欠点に気づいた。なんと、基準よりも床面積が不足しているのだ。 建築基準法上の床面積の下限は特にない。しかし、住宅金融公庫のマイホーム新築融資を受けようとする場合、床面積は80平方メートル以上280平方メートル以下という基準があるのだ。住宅金融公庫はあくまで政府の機関なので様々な制限があるが、「住宅に困窮している人に、良質な住宅を提供する」という主旨が根底にある。床面積の上限を抑えているのは、住宅困窮者に対する配慮、下限を抑えているのは、良質な住宅に対する配慮であろう。
コストを出来るだけ低く抑えたい、という設計主旨から、当初から床面積はぎりぎりに設定していた。「80平方メートル以上」という数字は当然知っていたが、進行中の平面計画が6.37mの正方形だったから、1〜2階を合わせれば延べ床面積は81.15平方メートルとなり、ぎりぎり足りる。ところが、いろいろと計画の練り直し、変更を繰り返しているうち、いつしか床面積が80平方メートルを下回ってしまったのだ。
だったら吹抜けをやめてしまえばいい。問題は即座に解決である。最初はそう考えた。しかし、「建物を縦横に切り裂くふたつの吹抜け」という概念は、すでに私を虜にしてしていた。このコンセプトを変えることは絶対に出来ない。では平面形状を正方形ではなく、長方形にするか？床面積不足はたちまち解消だ。縦横の吹抜けもそのまま保持出来る。しかし、「CUBE」すなわち、立方体に対する強いこだわりが、この案の採用を妨げた。 「2階に45センチだけ跳ね出しをつけたらどう？基礎は正方形のままだし、床面積も充分足りるはずだよ」
まるで節操がないが、これを聞いて（なるほど）と私は思った。私のすべてのこだわりを満たす解答である。計算してみると、確かに足りる。それまで気になっていた2階の仕事部屋と寝室の4畳半という狭さの問題も、かなり緩和される。
具体的な資料が次第に集まってくると、設計作業にもますます熱が入ってくる。情報収集のなか、私はあるひとつのキーワードに引きつけられていた。「エコロジー住宅」である。年末に入手した最新の住宅雑誌でも、何人かの建築家がエコロジーをコンセプトにした住宅を提案していた。 「シックハウス症候群」という言葉が少しずつ社会問題化しつつあった頃である。数年前、住んでいるマンションの壁紙を張り替えたとき、壁紙の接着剤からくる強い臭気のために一カ月以上も目がチカチカしたり、鼻水や咳が止まらなかった嫌な記憶がある。どうせ新築するなら、地球環境にまで視野を広げた家をぜひとも設計してみたいと考えた。 エコロジーと一口に言っても、非常に幅の広い概念である。簡潔に言えば「環境に優しい」ということなのだが、住宅設計に限れば、おおよそ以下のような考え方になろうか。
●家の内外部から有毒物質を出さない、安全な材料を使っていること。
●使用前、使用後に環境になるべく負担をかけない材料を使うこと。
●完成後も、石油や電気などのエネルギー消費が少なくて済むこと。
●住宅の耐用年数が長いこと。
●建設コストが安いこと。
こうして並べると、エコロジー住宅は非常に手間がかかり、その割には見返りの少ないものである。「家を壊したあとのことまで、考えてられないよ」と公言する建築関係者も少なくない。しかし、このエコロジー（環境保護）の概念なくして、人類が21世紀を生き抜くのは難しいのではないか？と私は考えた。
こうして私の住宅には大きな一本の芯が通った。必要に迫られて選択した一つ目の柱が、「ローコスト住宅」なら、さしずめこの「エコロジー住宅」は、自分の生き方を追及した結果として到達した二つ目の柱である。 骨格のイメージはすでに出来上がっていたので、この二本の柱にそって骨組みを組立て、肉をつけ足していけばいい。 （実はこのあと、必要に迫られて三本目の柱が出来るのだが、この時点ではまだ見えていない） エコロジーとローコストは本来両立すべき事項なのだが、現状では非常に難しい。安全な住宅は金がかかるのだ。そこをなんとかやりくりするのが腕の見せ所だった。
通常の住宅でもそうだが、エコロジー住宅は内外部の材料の選択が特に重要である。外装は屋根には鉄板、壁には木材とすでに決めており、このふたつはエコロジーの観点からみて、充分に要求を満たすものだった。あとは木材の保護塗料の安全なものを探せばいい。
最初にまず検討したのは、壁材である。クロス張はマンションの壁紙で懲りていたし、特に巷を席巻しているビニルクロスは、「臭い物に蓋」式のイメージがかねてからあり、使う気は最初からなかった。見てくれは悪くともよいが、壁の健やかな呼吸を妨げず、安価で丈夫で有害物質を出さず、資源再利用をしている材料。これだけの難しい条件をすべて満たすものは、そうざらにはない。
次なる候補は、合板（ベニヤ）だった。合板と一口に言っても、さまざまな種類がある。最も一般的なラワン合板は南洋材を使っているため、森林破壊への恐れがあって使いにくい。 （一般論だが、南洋材は伐採が適切に監理されておらず、森林破壊に直結すると言われている） 私が惹かれたのは、表面の美しいシナ合板だった。白っぽい肌触りが以前から好きだった。シナの木の産地ははっきりしなかったが、南洋材ではないことは確かである。火災に弱いのは合板の宿命だが、値段も安く、施工もしやすい。石膏ボードでは問題になった仕上げも使用する場所によるが、ほとんどは仕上げなしの素地で使える。 しかし、この合板には、大きな問題があった。ホルムアルデヒドである。合板は薄くはいだ板を接着して作られるが、その多くに環境や人体に悪影響を及ぼすホルムアルデヒドが含まれている。JAS（日本農林規格）では、合板中の接着剤に含まれるホルムアルデヒドの放出量に従って、F1〜F3まで分類されていた。最もホルムアルデヒド放出量の少ないのはF1合板だが、実際に建材店やDIYショップを調べてみた結果、市場に流通している合板の大半はF2合板であり、F1レベルの合板は絶対量そのものが少ないことが分かった。 しかも、最もホルムアルデヒド放出量の少ないF1合板でさえ、平均放出量の基準濃度が0.5ppm。厚生省やWHOの発表しているホルムアルデヒドの室内推奨濃度0.08ppmに比べ、はるかに大きい数値である。（単純計算で6.25倍）日本の市場に幅広く出回っているF2合板にいたっては、ホルムアルデヒド放出量5ppmという莫大な数値だった。これでは使えない。
次に目をつけたのはパーチクルボードである。これを勧めてくれたのは、友人の建築家ウチヤマさんだった。木材の小片を接着剤で固めて熱圧成形したもので、遮音性、断熱性が高く、寸法の経年変化が少なく、コストも安い。木材の端材を使うのだから資源有効利用になり、エコロジーに直結する。また、このパーチクルボードを基準に従って柱などに打ちつけたものは、筋交いと同等以上の耐力があると認定される。（ちなみに、一般的な筋交いの2.5倍である）地震や風などに対して非常に強い建物が出来るのだ。
なんとかホルムアルデヒド放出量の少ない合板類はないか？いろいろと資料をあさっているうち、同じ合板でも接着剤の種類によっては、ホルムアルデヒド放出量に差があるらしいことが分かった。 話がさらに専門的になるが、ユリア樹脂系の接着剤にはホルムアルデヒドが多く含まれ、フェノール系の接着材の方が揮発量は少ない傾向にあるという。日本に多く出回っているのは速乾性に優れるユリア樹脂系の接着剤である。速乾性のいい接着剤を使ったほうが、生産性はあがる。生産性の追及が、環境に対しては良い結果をもたらさない典型例なのである。 さらに調べを進めると、欧米で生産されてる合板類は環境に対しての配慮が日本よりもはるかに進んでおり、ホルムアルデヒド放出量も格段に少ないことが分かった。たとえば、北米で生産される構造用合板は、放出量0.03ppm。日本で最も厳しい基準であるF1合板の、なんと6％という少なさである。この「米松構造用合板」は、強度面でも先のパーチクルボードと同じで、基準に従って施工すれば一般的な筋交いの2.5倍の耐力があると認定される。遮音性、断熱性に際だった特徴はないが、コストは安い。資源有効利用の面でみても、北米では針葉樹の生産を資源枯渇面で厳重に監理している経緯があり、南洋材のような森林破壊の恐れはない。 私はこの「米松構造用合板」を有力候補のひとつとした。そもそもが構造用なので、仕上がりは粗い。しかし、サンダーをかければ、塗装なしでもなんとかいけそうだった。ローコストを売りにしている住宅でも、数は少ないがすでに使われていた。
同じように有力候補にあがったのは、「OSB構造用パネル」である。やはり北米で開発されたもので、低質木材チップを接着剤で熱圧成型して作られたものだ。接着剤にはフェノール系のものが使われているため、ホルムアルデヒド放出量は上記の米松構造用合板よりもさらに少なく、わずか0.02ppm。日本で最も厳しい基準であるF1合板の、なんと4％である。
参考までに、上記のホルムアルデヒド放出量のデータは、APAエンジニアード・ウッド協会の試験結果を引用している。米松構造用合板もOSB構造用パネルも北米の材料を使い、北米の工場で作られている。だから安全性が高いのだ、と私は言いたい。（OSB構造用パネルの大半にはJASのマークがついているが、これはJASの認定を受けた北米の工場で作られているものである）
合板でなんとか使えそうなものをようやく見つけた私だったが、調べを続けることはやめなかった。壁だけでなく、ついでに床や天井の材料に関する情報をそろえたかった。これらすべてを同じ材料にしてしまう手法もなくはないが、デザインのめりはりを考えると、材料の候補は多いほどいい。
私が次に出会ったのは、「ハードボード（硬質繊維板）」という材料である。木材の端材などを細かく砕き、高温高圧で圧着して作られる。硬く、厚い紙のような平滑な表面を持っているので、仕上げも一切不要である。加工が容易で、耐磨耗性も高い。基準に従って施工すれば、一般的な筋交いの2倍の耐力があると認定される。コストはOSB構造用パネルと同等だが、サンダー仕上げが不要な分、安上がりだ。原料が木材の端材だから、資源有効利用にもなる。
「なぜいまさらハードボードを？」と、メーカーの担当者さえ、まるで売る気がない。納品してからのクレームの多さに相当こりたらしく、外装材としてはもちろん、たとえ内装材としても推奨は出来ないと言い張る。 「150枚一括注文ならどうです？」
こんなこともあろうかと、私は前もって計算しておいた内壁材としての概略枚数を言った。う〜ん、それだけまとまれば…。担当者は少し興味を示し始めた。 「特記仕様書にも御社の名前を入れましょう」 私はさらにそうたたみかけた。すると担当者は、まあ、それだけ配慮していただけるなら…、とようやく話に応ずる気配をみせた。エコロジーハウスへの道は、なかなか険しいのである。
こうして三つ目の頼もしいアイテムが内装材に加わった。内装材に目途がつくと、計画はトントンと進み出す。 最も枚数が多い壁材はすべてこのハードボード素地の目透かし張にしようと覚悟を決めた。多少の粗はあっても、安全には変えられない。床材は一階を床暖房にしようと考えていたので、コストははね上がるが安全無害なコルクタイル。二階床は安いハードボードで我慢し、暖房はパネルヒーターで賄う。地階床はコンクリート一発仕上げで、同じくパネルヒーター暖房である。 一階天井は米松構造用合板、二階天井はOSB構造用パネルをそれぞれ目透かし張にする。二階の傾斜天井には、OSB構造用パネルの美しい幾何学模様がよく似合うに違いない。
こうして内装材の仕様と工法はすべて決まった。屋根の下地材である野地板と二階床の下地材は、すべてOSB構造用パネルで賄うつもりだった。表面には見えてこない下地材だったが、ここでも安全な材料を使いたかった。すると、寸法が安定していてコストが最も安いOSB構造用パネルということに必然的になってしまう。
1月20日には換気計画が完了した。普通、基礎には床下換気口がついているが、これをすべてなくし、吸気口を一ケ所にした機械換気にしようと思った。ここから吸い上げた新鮮空気を地階→一階→二階と先に書いた「建物を縦に切り裂く吹抜け」を通し、建物頂部へと導く。二階傾斜天井の上端につけられた換気ファンから、汚れた空気を排出させる計画だった。建物全体を一本の煙突のように考えたのである。 こうして、基礎、構造、断熱、法規、施工、設備、動線計画、価格その他もろもろの問題をすべて解決し1月30日をもって基本設計は終了した。1998年10月末に初めて土地を目にして以来、初めてといっていい住宅の設計に夢中で取り組んで、ちょうど3カ月である。山登りにたとえると、ちょうど3合目にさしかかったあたりと言えようか。ちょっとここらで一休み、といきたい気分だったが、考えてみれば、図面はまだラフスケッチ段階、計算書もメモ段階である。まだまだ先には険しい道が残されていた。
2月に入ると、「本業」である建築パースの仕事も徐々に動き始める。例年この時期には、確定申告書の書類も作成しなくてはいけない。直接お金にならない自宅の設計作業は、これらの仕事の合間に少しずつやらざるを得なくなり、作業の進行もそれまでのようなハイペースとはいかなくなっていた。 それでも2月15日からは、パソコンで自分の設計事務所名の入ったA3の専用紙を作り、詳細な平面図を初めて描き始めた。これらの図面は「実施設計図」と呼ばれ、そのまま確認申請に使われるだけでなく、見積や施工にも使われる極めて重要な図面である。 さんざん検討を重ねたつもりでも、いざ実施設計図を描いてみると、それまで見えてなかった動線や配置の欠陥がいろいろ見えてくる。妻の意見なども取り入れ、細かな修正を加えながら少しずつ作業を進めた。
実施設計作業が具体的に進行しだすと、いよいよ住宅金融公庫に資金の借入れを申し込む必要があった。平成10年度第4回マイホーム新築受付期限は、1月18日〜3月12日だった。一般的に公庫の借入れは早いほどいいと思われがちだが、必ずしもそうではない。金利は募集する回ごとに変わり、次回の金利がどうなるかは非常に読みにくい面もある。このときの金利は、床面積80〜175平方メートルの場合、いわゆる基準金利が年利2.2％、それ以外が年利2.3％だった。次年度の金利上昇は避けられない、と世間では騒ぎ立てていた。どうしてもこの回に申し込まなくてはいけない。
公庫の申込み窓口は銀行だが、ここで申込みを受けると数日で「今後の手続きのご案内」という葉書がくる。この葉書が来た段階で、この2カ月後には設計審査書類をすべて整え、提出する必要があった。公庫の「設計審査書類」とは、すなわち確認申請書類に限りなく近い。（実際には、さらにいくつかの図面を追加しなくてはいけない）その時点で設計作業が完全に終わっている必要がある。もしも設計作業が間に合わなかった場合、申込みが流れてしまうことになる。新たな申込みは最初の申込み日から6カ月を過ぎないと出来ないきまりがあった。
実施設計作業の進行状況から考え、公庫申込みの時期は最終的に3月上旬と決めた。すでに実施設計はかなり進んでおり、普通の設計作業なら、ここからの2カ月は充分余裕のある期間である。だが、今回の私の設計には、先に書いたように、建てる土地に「地区計画」というやっかいな規制がかけられていた。 地区計画届を首尾よく通すには、最低1カ月の期間が必要、と事前の調べで知っていた。この地区計画届の申請を出すには、設計書類が完全に整っている必要がある。そして、地区計画の許可がまずおりないと、建築確認申請は出せない。従って、金融公庫の設計審査も出せない…。 つまり3月末までに設計作業をすべて終えたとしても、それから地区計画の審査に1カ月かかるとすれば、建築確認申請と金融公庫の設計審査（札幌市の場合、この二つは同時に行われる）の申請は4月末となり、5月上旬のリミットにぎりぎりである。これが私の計算したシナリオだった。（結果的にこのシナリオが正解だったことを後に知る）
このシナリオに従い、2月19日に妻と二人で建設地に最も近い銀行の支店に向かった。ところが、時間には充分余裕をみたはずなのに、折からの風雪による道路渋滞で、車は一向に進まない。ようやくたどり着いたのが午後3時半過ぎで、銀行はすでに閉まったあとだった。やむなく真冬の現地を見て帰ることにする。
2月25日、ようやく銀行で公庫申込書類を購入。翌日、申込みに必要な過去2年分の所得証明を区役所にもらいにいくが、なんとこれが妻と二人分で合計8通も必要だった。払ったお金が都合3200円である。以後、すべてがこの調子で、まるで羽根が生えたかのようにお金がぱたぱたと出ていった。 （第5話「図面は出来たが金がない」へと続く）
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一からの情報収集 ／99.1.6〜10
床面積が不足！ ／99.1.11
